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專(zhuān)注骨架橡(xiang)膠軸承研(yán)發20年

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橡膠(jiāo)軸承與汽(qì)車的關系(xi)

返回列表(biǎo)發布人:admin   發(fa)布時間:2025-12-17  17:16:18

汽(qi)車橡膠軸(zhou)承注射模(mo)設計

1、汽車(chē)橡膠軸承(chéng)的關鍵部(bù)位及産品(pin)技術要求(qiú)

 汽車橡膠(jiao)軸承的産(chan)品,産品要(yao)求骨架位(wèi)置正确,産(chan)品緻密性(xìng)好,骨架與(yǔ)橡膠粘接(jie)牢固。産品(pin)外觀質量(liang)好,膠邊少(shao)。缺口尺寸(cun)🏃🏻‍♂️6mm使産品在(zài)安裝和使(shǐ)用時有一(yi)定的過盈(yíng)量詞☔節性(xìng),産品安裝(zhuang)和使用👣性(xing)能更佳。骨(gǔ)架上的孔(kǒng)✉️使産品在(zai)硫化時内(nèi)壁膠料填(tian)充充分,且(qiě)🍓緻密性好(hǎo)。

2、模具結構(gou)分析

       我公(gōng)司該産品(pǐn)的模具在(zài)有頂出機(jī)構的注射(shè)機上,模具(ju)的☀️蓋模闆(pǎn)、中摸闆通(tong)過聯接條(tiao)分别固定(dìng)在壓機的(de)上、下托架(jià)上;芯模固(gù)定闆固定(dìng)在壓機的(de)下加熱平(ping)闆上。模具(ju)在合模狀(zhuang)态下通過(guo)注射機注(zhu)壓進膠,這(zhe)樣的産品(pǐn)膠邊小,産(chan)品緻密性(xing)、外觀質量(liàng)和尺寸精(jing)度都擁有(you)了充分保(bǎo)證。

3、模具工(gōng)作過程

      合(he)模時,首先(xian)半模具打(da)開,模具的(de)蓋模闆、中(zhong)模闆分别(bie)懸挂🙇🏻在壓(yā)機的上、下(xia)托架上;芯(xīn)模固定闆(pan)和底模闆(pan)随壓機下(xià)加熱闆一(yī)起👌推出到(dao)壓機的正(zhèng)确頂出位(wèi)置上。安放(fàng)骨架,骨架(jià)A通過其✂️缺(que)口與芯模(mó)上的凸起(qǐ)部位定位(wei);骨架B、C、D通過(guo)其外緣⭐和(he)模具底模(mo)型腔定位(wei)。将芯模固(gu)🏃‍♀️定闆和底(di)模闆随壓(ya)機下加熱(re)闆一起拉(lā)入壓機,合(hé)模一架壓(ya)硫化。

       開模(mó)時,模具随(sui)壓機下加(jiā)熱闆的下(xià)降,蓋模闆(pǎn)、中模闆分(fen)别打開而(er)懸挂在壓(yā)機的上、下(xià)托架上,芯(xīn)模固定闆(pǎn)和底模闆(pan)随壓機下(xia)加熱闆一(yi)起下降到(dao)位後,推出(chu)到壓機的(de)正确頂出(chū)位置上。起(qi)動🚶頂出裝(zhuang)置,頂杆将(jiang)底模闆頂(dǐng)起,使産品(pǐn)和芯模脫(tuo)出,取出産(chǎn)品。清🧡除模(mo)具上殘留(liu)的膠邊後(hou),頂出裝置(zhi)閏,頂出裝(zhuang)置的壓闆(pan)下壓承☎️****,迫(po)✏️使底模闆(pan)回位,則完(wan)成一次工(gong)作循環。

4、澆(jiao)注系統設(she)計

     從産品(pin)結構簡圖(tu)可看出,該(gāi)産品外形(xíng)尺寸較大(da),需要的膠(jiao)㊙️料較多。為(wei)此,澆注系(xì)統設計的(de)合理與否(fou)對産品💃🏻的(de)緻🌐密性、外(wài)觀質量有(you)較大的影(yǐng)響。設計澆(jiāo)注系統設(shè)❗計在蓋🔞模(mó)闆上,流道(dao)距離短,8個(gè)🏃注膠孔直(zhí)接注在産(chǎn)品端面上(shang),因此,注膠(jiāo)阻力小,膠(jiāo)料🌈很容易(yì)充♊滿型腔(qiāng)。根據經驗(yan),該産品🌐注(zhu)膠孔直徑(jìng)選擇在∮2-∮3mm比(bi)較合适。注(zhù)膠孔過小(xiǎo),則進膠速(su)度慢,膠料(liao)不能充滿(mǎn)型🏃‍♀️腔。注膠(jiao)孔過大,則(zé)産品在🔞注(zhù)膠孔處有(yǒu)較大的撕(si)裂痕迹。

    該(gai)模具結構(gou)緊湊、合理(lǐ)、簡捷、明快(kuài),操作**可靠(kào)、方便快捷(jie)❓。工作🎯勞動(dong)強度小,産(chan)品合格率(lü)高,硫化時(shí)間短。克服(fu)了🙇🏻平闆硫(liú)化壓機操(cao)作繁瑣、笨(bèn)重、工人勞(láo)動強度大(dà),效率低下(xia)的缺點。使(shi)效率和産(chan)品合格率(lü)大大提高(gao)[1] 。

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